氣動三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥閥座采用硬密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工精湛，工藝先進(jìn)。氣動金屬密封蝶閥與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動硬密封蝶閥配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動硬密封蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機(jī)構(gòu)等主要部件組成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，所以氣動金屬密封蝶閥被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

 

產(chǎn)品選型

（1）閥體參數(shù)：公稱通徑、工作壓力、工藝介質(zhì)、使用場合、閥體材料等系列參數(shù)。

執(zhí)行器參數(shù)：執(zhí)行器形式、控制方式、控制信號(4-20mA,1-5V)、作用方式(氣-開式，氣-關(guān)式)

氣動三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

 

公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動

 

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

 

公稱通徑DN(mm)	DN50～1000mm	執(zhí)行器型號	GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
公稱壓力(MPa)	PN1.0、1.6、2.5MPa	供氣壓力	0.4～0.7MPa
閥體形式	直通鑄造閥體	氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
連接形式	法蘭式、對夾式	環(huán)境溫度	-30～+70℃
閥芯形式	蝶板式	作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
密封填料	柔性石墨、聚四氟乙烯	可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
流量特性	近似等百分比、直線性	采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

 

氣動三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥主要零件材料

 

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼與耐高溫石棉板組合成多層次
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼

 

 

 

雙德閥門氣動三偏心多層次法蘭硬密封蝶閥訂貨需知

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；

2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；

5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；

6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；

7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；

8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；

9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；

10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；

11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級、防爆性能等參數(shù)；

12、確定閥門的安裝位置及姿勢

 

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